Термодиффузионное цинкование - НКП ЦРЦ
поиск
 
Термодиффузионное цинкование

Метод термодиффузионного цинкования (ТДЦ) известен достаточно давно. Впервые он был применен в Англии в начале ХХ века и получил название «шерардизация» (по фамилии изобретателя Шерарда), и впоследствии несколько подзабыт уступив место другим более высокопроизводительным на тот момент методам. Однако начиная с 90 –х годов интерес к нему вновь возрос.


Сущность метода состоит в образовании на поверхности железа цинкового покрытия за счет перехода атомов цинка при температурах выше 2600С в паровую фазу и проникновения в железную подложку; при этом образуется железноцинковый сплав сложной фазовой структуры. Образование такого покрытия возможно только при высоких температурах 400-4500 С и в замкнутом пространстве реторт или муфелей, заполненных цинкуемыми деталями и цинкосодержащей порошковой смесью.
Общие требования к качеству покрытий и методы контроля устанавливаются в ГОСТ Р 51163-98. Покрытие также соответствует иностранным стандартам: BS 4921:1988, ASTM B633, ASTM B695.

 

Термодиффузионное цинкование – Преимущества технологии:

  1. высокая коррозионная стойкость (до 1500 часов в камере соляного тумана).
  2. покрытие в точности воспроизводит профиль поверхности изделия в целом и отдельных деталей на ней (резьбу, маркировку, другой тонкий рельеф поверхности).
  3. покрытие имеет более высокую твердость, чем другие цинковые покрытия (микротвердость ~ 4500 Мпа) и обладает хорошим сопротивлением абразивному износу.
  4. отсутствие наводораживания в процессе нанесения покрытия и, соответственно, отсутствие водородной хрупкости у покрытых изделий.
  5. температура насыщения невелика, поэтому покрытие может быть нанесено на пружинные и другие предварительно термообработанные детали.
  6. процесс может быть использован для нанесения покрытий на изделия, полученные по порошковой технологии, на пористые изделия, а также на предварительно собранные узлы.
  7. высокие адгезионные свойства покрытия при последующем нанесении на него лакокрасочных покрытий, пластмасс, резины.
  8. детали, подвергаемые цинкованию, требуют минимальных затрат на подготовку поверхности к покрытию. Допускается наличие на деталях пятен коррозии, остатков смазки и СОЖ.
  9. по требованию заказчика толщина покрытия может варьироваться в пределах от 15 до 100 мкм и более

 

Термодиффузионное цинкование - Область применения:

  1. цинкование метизов
  2. цинкование труб, деталей трубопроводной арматуры
  3. цинкование арматуры линий электропередач, элементов железнодорожных путей и контактной сети
  4. цинкование дорожных и мостовых ограждений
  5. цинкование автодеталей, мебельной фурнитуры
  6. цинкование нефтяной арматуры и т.д.

ООО ТЕРМИШИН РУС

Московская область нанесение защитных покрытий

ООО НПО "Вертикаль"

Саратовская область оборудование для цинкования

ЗАО "Евразийская строительная компания"

Челябинская область производители оцин. продукции

Московский Дом Металла

Московская область металлоторговая компания

ООО "Панорама плюс"

Свердловская область нанесение защитных покрытий

ООО "ПРОТЕК"

Челябинская область нанесение защитных покрытий

ООО "Фирма "КРОН"

Московская область нанесение защитных покрытий

ООО «Дистек-Урал»

Челябинская область нанесение защитных покрытий

ОАО "Златоустовский завод металлоконструкций"

Челябинская область производители оцин. продукции

ЗАО "ЭМАНТ"

г. Москва производители оцин. продукции
© НКП «Центр по развитию Цинка», 2000-2010. Все права защищены.
Тел: +7 (495) 772-07-39; Тел/факс: +7 (495) 955-01-98