Защита металлоконструкций - НКП ЦРЦ
поиск
 
Защита металлоконструкций

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРАВИЛА ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ КОНСТРУКЦИЙ С ПОКРЫТИЕМ, ВЫПОЛНЕННЫМ ГОРЯЧИМ ЦИНКОВАНИЕМ

 

  1. Горячему цинкованию следует подвергать конструкции, эксплуатируемые в агрессивных средах или имеющие долгий срок службы без периодического восстановления защитных покрытий.
  2. Поверхности конструкций, подлежащих горячему цинкованию, должны быть обработаны методом травления или подвергнуты дробеметной или дробеструйной обработке колотой чугунной дробью.
  3. Толщина цинкового покрытия зависит от толщины металла, содержания кремния в стали, времени выдержки в ванне и температуры ванны.
  4. Заданную толщину покрытия для конкретной конструкции следует обеспечивать варьированием времени выдержки конструкции в ванне (в широких пределах) и температуры ванны (в узких пределах).
  5. В целях предотвращения образования трещин в цинковых покрытиях в процессе эксплуатации его толщина не должна превышать 250 мкм. В случае если конструктивное решение и примененные марки стали не позволяют варьированием технологического процесса получить покрытие 250 мкм и менее, поверхности конструкций, подлежащих цинкованию, должны быть обработаны колотой чугунной дробью.
  6. Изменение толщины цинкового покрытия для толщины металла 6 мм и более в зависимости от содержания кремния и времени выдержки при температуре ванны 480 °С приведено в таблице 14 (справочные данные).
  7. Рекомендуемая толщина покрытий в зависимости от толщины металла для сталей с содержанием кремния до 0,07 % и в пределах от 0,12 до 0,4 % приведена в таблице 2.
    Таблица 1

    Время выдержки, мин

    Толщина цинкового покрытия, мкм, при содержании кремния,%

    0,05

    0,075

    0,1

    0,12

    0,2

    0,3

    0,4

    0,5

    3

    80 140 90 85 90 125 160 200
    6 110 240 140 100 120 160 210 280
    9 140 360 200 120 200 260 330 400

    Таблица 2

    Толщина проката t, мм, изделие

    Толщина одного слоя покрытия, мкм

    минимальная

    максимальная

    Сталь t >6 95±10 215±25
    Сталь 3 < t <= 6 85±15 140±25
    Сталь 1 < t < 3 60±10 80±10
    Поковки и чугунные изделия 85±15 Не применять
    Мелкие детали 55±5 Тоже
  8. Минимальную и максимальную толщину цинкового покрытия следует определять методом взвешивания контрольных образцов, которые должны быть оцинкованы вместе с конструкциями или с помощью магнитного толщиномера.

    Для определения минимальной следует выбирать образец из металлопроката наименьшей толщины или из сталей кремния менее 0,07 % или в пределах от 0,12 до 0,2%.

    Для определения максимальной толщины цинкового покрытия следует выбирать образец из примененного в конструкции металлопроката наибольшей толщины—ияц при неблагоприятном содержании кремния в пределах от 0,05 до 0,12 % или свыше 0,2 %.

    Зависимость средней толщины покрытия от разницы масс контрольных образцов до и после цинкования в пересчете на г/м2 приведена в таблице 16. Количество контрольных образцов должно быть установлено предприятием-изготовителем.

    Разница масс в пересчете на г/м2

    360

    395

    430

    470

    500

    610

    685

    720

    830

    1010

    1370

    1550

    Средняя толщина слоя, мкм

    50

    55

    60

    65

    70

    85

    95

    100

    115

    140

    190

    215

  9. При горячем цинковании на поверхности конструкций допускают: мелкие крупинки гартцинка (диаметром не более 2 мм), мелкие наплывы цинка, не препятствующие соединению элементов в местах сопряжений, а также матовые пятна, серый тон, небольшие участки цвета побежалости при отсутствии нарушения цинкового покрытия, неравномерную поверхность, возникшую во время складирования и хранения, пористость, небольшие белые (белая ржавчина) или темные продукты коррозии цинка.
  10. Мелкие детали, а также детали с резьбовыми соединениями, цинкуемые в корзинах для получения равномерного покрытия и улучшения внешнего вида, следует центрифугировать.
  11. Проектная документация должна предусматривать специальные конструктивные решения, учитывающие специфику горячего цинкования, с целью предотвращения деформаций конструкции и разрушения сварных швов.
  12. При цинковании метизов и деталей с резьбовыми соединениями наружную резьбу следует нарезать с минусовым допуском на величину цинкового слоя, а внутреннюю резьбу - после цинкования.
  13. С целью замены травления дробеметной очисткой при подготовке поверхности следует применять при проектировании конструкций решения, не имеющие надломов и узких мест, не доступных для дробеметной очистки.
  14. Допустима электросварка оцинкованных конструкций по специальной технологии с последующей очисткой и окраской зон сварки цинконаполненными силикатными лакокрасочными материалами.
  15. Оцинкованные конструкции, предназначенные для эксплуатации в грунте, должны быть дополнительно покрыты толстослойными материалами на битумной основе.
  16. При необходимости длительной эксплуатации оцинкованных конструкций в агрессивных средах они должны быть дополнительно окрашены.
  17. Размеры конструкций, подлежащих горячему цинкованию, должны быть согласованы с предприятием-изготовителем и должны соответствовать размерам ванн для травления и цинкования.
© НКП «Центр по развитию Цинка», 2000-2010. Все права защищены.
Тел: +7 (495) 772-07-39; Тел/факс: +7 (495) 955-01-98