«CIC International BV» - НКП ЦРЦ
поиск
 
«CIC International BV»
 
HOT dip NEWS Bulletin- август 2013
 
Это первый бюллетень компании CIC International BV в 2013 г. С помощью него мы хотели бы сообщить нашим клиентам о новостях в деятельности компании CIC International BV и ее последних разработках.   
 
Типовые изделия, оцинкованные в новом сплавеРазработка нового сплава
На протяжении десятилетий в индустрии горячего цинкования существует необходимость в тонком покрытии с высокой коррозийной устойчивостью.
Традиционный процесс горячего цинкования, помимо превосходных  характеристик коррозийной устойчивости, имеет свои недостатки. Качество стали существенно влияет на толщину покрытия и, следовательно, на операционные затраты, которые сложно контролировать. Состав стали и его влияние на технологический процесс также довольно непредсказуемы.
Другой недостаток – это толщина самого покрытия. Она неконтролируема и может приводить к сложностям, создавая дополнительный вес и увеличивая габариты изделий.
Существует острая необходимость  в тонком покрытии, нанесенном методом горячего погружения, обусловленная несколькими причинами:
• Снижение операционных затратТиповая автомобильная деталь с толщиной покрытия 8 мкм.
• Лучшая рыночная стоимость
• Более контролируемый процесс

Преимущества нового сплава
Новый сплав имеет следующие преимущества:
• Более тонкая толщина покрытия, сокращение на 75-90%, 5 -15 мкм
• Лучшая коррозийная устойчивость, чем у цинка,  11 мкм обеспечивают защиту в течение 1100 часов при испытаниях в солевой камере
• Хороший внешний вид
• Отличная свариваемость
• Гладкая поверхность
• Хорошее теплоотражение
• Независимость от состава стали
• Более низкое энергопотребление
• Снижение операционных затрат
 
Автоматическая линия цинкования метизов  с центрифугированиемЕсли сравнить операционные затраты традиционного завода цинкования, НЕ предназначенного для автомобильной промышленности,  с операционными затратами аналогичного завода, на котором применяется новый сплав,  то операционные затраты упадут до 80-85 евро за тонну без техобслуживания. Это составляет приблизительно 35% от общей стоимости.
Текущий статус
Сплав готов к представлению на рынке.
 
Первый голландский оцинкованный велосипед
Новый сплав со своими свойствами чрезвычайно подходит для производства велосипедов.  На фотографии представлен первый экземпляр оцинкованного велосипеда. Ретро-стиль даБолты и гайки готовые к цинкованиюнного велосипеда идеально отвечает существующему на рынке спросу. Велосипед оснащен автоматической коробкой передач:  при увеличении скорости передача автоматически возрастает. Прекрасный внешний вид наряду с комфортом.
Разработка
Это всего лишь один из многочисленных примеров того, что разрабатывает компания CIC International BV для отрасли цинкования. Существует еще много других направлений и услуг, которые могут вас заинтересовать. Наши знания не ограничиваются поставкой. Мы являемся партнерами, которые помогут улучшить ваше производство и сократить расходы. 
CIC International BV- ваш долгосрочный партнер.

Проект в Сингапуре
Автоматический робот с центрифугой – установка цинкования мелких изделий, таких как болты и гайки, является типовым продуктом компании CIC International BV. Автоматическая установка представлена в отрасли в 1997 г. на Конференции по цинкованию в Бирмингеме, Англия. 
По прошествии 15 лет после внедрения, данная установка все еще пользуется спросом. Она была усовершенствована и модернизирована.
Недавно компания CIC International BV получила заказ на приобретение новой установки с минимальными сроками поставки. CIC International BV выполнила данный заказ, поставив установку в течение 3 месяцев.


CIC International BV
Herenweg 9
3602AM Maarssen
The Netherlands
Tel: +31 6 53 35 62 48 Fax: email to info@CIC.nl
Руководитель компании:
Вилфред Спранг
CEO mail:
ws@wtn.nl

 
ПРЕСС-РЕЛИЗ CIC International
Herenweg 9
3602AM Maarssen, The Netherlands
Telephone: +31 6 53 35 26 48
Fax: none, send mail to info@cic.nl
Skype address: wtnwilfred

Дата: 8 мая 2011г.

Амстердам, Голландия -Екатеринбург, Россия.
Голландская компания CIC International BV, являющаяся ведущей мировой компанией в отрасли горячего цинкования, получила крупный заказ от российской компании Уралэлектромедь, входящей в структуру холдинга УГМК, Екатеринбург. Для CIC International BV – это уже третий проект «под ключ», реализуемый в России. Целью данного проекта является расширение существующих производственных мощностей, а также внедрение нового способа цинкования и строительство экологически безопасного цеха. Общая стоимость проекта составляет 3,1 млн. Евро.

Компания CIC International BV является частью Холдинга WTN, который является разработчиком и провайдером технологий очистки технологических и сточных вод, очистки воздуха с применением фильтров и скрубберов, а также линий горячего цинкования. CIC International BV является участником российского рынка уже более 9 лет.

Горячее цинкование – это антикоррозийная обработка поверхности металла путем нанесения цинкового покрытия на стальную поверхность. Задачей нового проекта для ОАО Уралэлектромедь является увеличение объемов цинкования за счет установки новой линии цинкования мелких изделий, максимальная производительность которой составляет 14 400 тонн в год.

Генеральный директор компании CIC International BV В. Спранг и начальник цеха горячего цинкования ОАО Уралэлектромедь С.В. Манин с гордостью заявляют о своем долгосрочном сотрудничестве в проекте по строительству современной линии, отвечающей экономическому и природоохранному законодательству.

Станислав Манин: “Казалось бы совсем недавно мы запустили цех горячего цинкования, радовались первой тысяче тонн оцинкованной продукции, а сегодня за плечами уже более пяти лет работы по защите металлоизделий от коррозии, и оцинковано немало – 165 000 тонн. Спрос на данную услугу, исходя из опыта работы, постоянно растет. В связи с этим возникла необходимость расширить данное производство с применением новых технологий. Мы выбрали линию цинкования металлических изделий конвейерного типа производства голландской компании CIC International B.V. Вместо химической подготовки изделия проходят обработку в дробейструйной камере. Преимущества данной линии говорят сами за себя: высокая производительность, четкая организация производственного цикла, отсутствие ванн с травильными растворами, нет газации, нет необходимости утилизировать отработанные растворы.
Сушильная камера, применяемая после обработки изделий в ванне флюсования, работает на отходящих газах печи. Наличие виброустановки для удаления излишек цинка с изделий препятствует образованию настылей, потеков, наплывов на готовой продукции, и соответственно нет необходимости зачищать и удалять их перед предъявлением контролеру службы ОТК”.

Проект начался в конце 2010 г. Сейчас он на стадии реализации, и запуск линии планируется в четвертом квартале 2011 г.

CIC International BV
Генеральный директор В. Спранг
+31 6 53 35 62 48 (мобильный)
© НКП «Центр по развитию Цинка», 2000-2010. Все права защищены.
Тел: +7 (495) 772-07-39; Тел/факс: +7 (495) 955-01-98