Сергей Масленников определил перспективные направления развития ЗМК в России
На проходящей в Костроме 15-й Международной конференции «Сервисные металлоцентры России: оборудование, технологии, рынок» с докладом выступил руководитель Комитета по металлоконструкциям РСПМ С. Масленников. В своем выступлении он, в частности, изложил концепцию создания современного ЗМК с использованием современных технологий. Данные статистики подтверждают рост производства стальных строительных конструкций в последнее время.
Основными драйверами дальнейшего развития потребления стали, по мнению С. Масленникова, будут инфраструктурное, промышленное и жилищное строительство. В многоэтажном жилищном строительстве ожидается расширение строительства зданий на стальном каркасе. Инфраструктурные проекты, реализуемые в нашей стране, также способствуют увеличению потребления стали. Для обеспечения дальнейшего развития промышленности, которое приобретает особое внимание, учитывая текущую геополитическую обстановку, будут строиться новые цеха и заводы, что требует увеличения объемов производства металлоконструкций. Докладчик обратился к китайскому опыту, который говорит о том, что за последние 13 лет объем производства стали в этой стране увеличился в 1,5 раза. При этом структура потребления претерпела серьезные изменения. Существенно растет доля и количество стали, используемой в машиностроении. В свою очередь, в строительстве она сокращается.
Необходимость дальнейшего развития производства все наше предпринимательское сообщество прекрасно понимает. С точки зрения докладчика, необходимо инвестировать в создание тех видов металлообрабатывающих производств, которые по своим техническим возможностям позволяют использовать полученную продукцию в различных отраслях народного хозяйства.В частности, лазерная резка дает высокую точность и минимальные допуски получаемых заготовок, что позволяет эффективно применять ее не только для производства строительных металлоконструкций, но и в машиностроении. Надо отметить, что развитие научно-технического прогресса позволило за последние годы существенно снизить стоимость, сделав более доступным оборудование по лазерной резки металлопроката.
Классический ЗМК состоит из пяти основных подразделений:
- Проектно- конструкторский отдел
- Заготовительный участок
- Участок сборки и сварки
- Участок покраски металлоконструкций
- Участок упаковки и отгрузки металлоконструкций.
Заготовительный участок, за исключением дробеметной обработки поступающего металлопроката, можно полностью оснастить лазерным оборудованием, позволяющим получить заготовку для дальнейшего производства. Причем это оборудование является универсальным и может применяться для производства различной продукции. С.Масленников привел пример лазерной обработки плоского горячекатаного листа, результатом которой могут быть как фасонные элементы для оформления металлоконструкций, так и заготовки для нужд машиностроения. Современное оборудование позволяет производить изготовление отверстий без эффекта конуса, быстро снимать фаску даже с деталей со сложной конфигурацией.
Что касается двутавра, трубы (круглой и профильной) и другого фасона, то для этих видов продукции есть иной тип оборудования позволяющий выполнить необходимые операции. При этом наличие функции скрайбинга (гравировка) значительно ускоряет дальнейшую обработку на участке сборки и сварки, т.к. наличие скрайбинговых меток на заготовке, позволяет сборщику оперативно собрать отправочную марку для последующий сварки.
Важное значение для повышения эффективности сварочного производства имеет расширение применения роботов. Разработанные в последнее время технические решения по роботизированной сварке, с учетом высокой точности изготовления всех свариваемых элементов, позволят значительно быстрее и качественнее выполнить данную работу, а кроме того экономят трудозатраты, что особенно важно в условиях дефицита трудовых ресурсов на российском рынке.Завершая свой доклад, С. Масленников выразил уверенность в том, что использование современного универсального высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования существенно снижает затраты на передел по производству металлопродукции для различных отраслей промышленности и строительства. А значит позволяет нарастить выпуск необходимой стране продукции с повышением ее качественных характеристик и относительным снижением стоимости.